КНС ливневой канализации

Ливневая канализационная насосная станция – неотъемлемая часть современных систем водоотведения, особенно в условиях городских агломераций. Она играет ключевую роль в сборе и перекачке ливневых стоков, обеспечивая экологическую безопасность.

Дождевые стоки формируются из дождевой или талой воды, которая накапливается на крышах и на поверхности земли. Эти воды могут иметь разный характер и, подобно хозяйственно-бытовым жидкостям, могут содержать крупные вкрапления. Для отведения дождевых стоков устанавливаются комплексы, соответствующие экономическим и природным условиям объекта.

КНС ливневой канализации предназначены для перекачки сточных вод, когда их отвод самотеком невозможен по техническим или экономическим причинам. Они используются в различных системах канализации, включая муниципальные, промышленные и жилые объекты. КНС играют ключевую роль в обеспечении эффективного водоотведения, поддерживая санитарные условия.

1. Городское строительство и благоустройство. Ливневые КНС обеспечивают эффективный отвод ливневых стоков с территорий, где недостаточный естественный уклон для самотечного движения воды.
2. Промышленное строительство. Ливневые КНС используются для сбора и перекачки сточных вод с территорий предприятий, где есть риск образования загрязненных ливневых стоков. Предотвращают попадание загрязненных сточных вод в водоемы, почву.
3. Дорожное строительство. КНС обеспечивают своевременный отвод ливневых стоков с мостов и других инфраструктурных объектов.

КНС представляет собой герметичный резервуар, предназначенный для временного хранения загрязненных стоков до их последующей доочистки. Резервуар изготавливается из стеклопластика, отличающегося высокой прочностью, коррозионной стойкостью и долговечностью.

КНС ливневых стоков оборудуется сороулавливающей корзиной, которая задерживает крупные частицы мусора, предотвращая их попадание в насосы и систему очистки. Внутри корпуса станции стоки распределяются и накапливаются перед дальнейшим перекачиванием. Встроенные насосы перекачивают стоки из КНС далее, в систему очистки.

Станция оснащена универсальными датчиками поплавкового типа. Они играют ключевую роль в автоматическом управлении насосными агрегатами. Когда уровень стоков достигает определенного значения, датчики передают сигнал в шкаф управления, который активирует соответствующий насос. Насос начинает перекачивать стоки из станции в напорный трубопровод, что приводит к снижению уровня стоков в самой станции. При достижении минимального уровня стоков датчик уровня отключает насос автоматически, обеспечивая стабильное и надежное перекачивание стоков.

Контрольно-измерительные системы функционируют в автоматическом режиме, что позволяет минимизировать необходимость постоянного контроля со стороны оператора. Это улучшает эффективность работы станции.

Комплектация КНС зависит от конкретных условий проекта:

1. Глубина залегания. Необходимо учесть глубину залегания оборудования, уровень грунтовых вод и особенности грунта. Это позволит определить оптимальную конструкцию станции.
2. Объем стоков. Расчет объема стоков – один из важнейших этапов проектирования. Он определяет размер резервуара, мощность насосов и пропускную способность системы.
3. Автоматизация. КНС с двумя насосами оснащаются системами автоматического управления, которые позволяют оптимизировать работу станции, сократить расходы на эксплуатацию и обеспечить безопасность. Шкаф управления КНС выбирается в зависимости от конкретных условий проекта.

КНС может быть оборудована дополнительными элементами: кабель каналы для силовых и контрольных кабелей, вентиляционные патрубки, лестницы и площадки обслуживания и др.

1. Подготовка площадки. Подготовка площадки для установки станции включает в себя планировку, устройство фундамента, закладку коммуникаций и подключение к системе водоотведения. Подготавливается котлован, дно которого выравнивается до строго горизонтального уровня. Устанавливается железобетонная плита для надежной фиксации накопительного резервуара станции.
2. Установка резервуара. Устанавливается в подготовленный котлован, обеспечивая надежную гидроизоляцию и герметизацию.
3. Монтаж насосов. Устанавливаются в специальных нишах, с учетом необходимости доступа к ним для обслуживания. Проверяется качество крепежей.
4. Подключение системы управления. Проводятся работы по подключению датчиков уровня и других элементов системы автоматического управления.
5. Засыпка углубления. После установки КНС в котлован, необходимо заполнить пустоты между стенками котлована и корпусом станции. Засыпка также выполняется слоями с тщательной утрамбовкой каждого слоя, чтобы избежать проседания грунта в будущем.
6. Тестирование системы. Проверяются все функциональные элементы станции, включая насосы, датчики и системы управления. Проводятся испытания на герметичность и работоспособность, чтобы убедиться в отсутствии протечек и корректной работе системы. Тестирование включает в себя запуск насосов в различных режимах, чтобы проверить их производительность и надежность.
7. Ввод в эксплуатацию. После успешного тестирования система готова к вводу в эксплуатацию.