рус/eng
график работы: Пн-Пт 9:00-18:00
Заказать звонок
Каталог
Запросить КП
Поиск по сайту Каталог Контакты нашей компании Контакты Позвонить нам по телефону Связаться Объекты выполненные нашей компанией Объекты

Напорные стеклопластиковые трубы

Напорные стеклопластиковые трубы

Производим, поставляем и монтируем напорные стеклопластиковые трубы.

Используются на производственных и промышленных предприятиях, работающих в различных отраслях.

Доставляем трубы по всей России, а также в Республику Беларусь и Казахстан.

19
Лет на рынке
4
завода в РФ
Быстро
и без переплат
Сортировать по: По умолчанию
Показать сначала
По умолчанию
Цена ↑
Цена ↓
Внутренний диаметр трубы (DN) ↑
Внутренний диаметр трубы (DN) ↓
Загрузка в а/м 2400х13600 ↑
Загрузка в а/м 2400х13600 ↓
Вес 1 м/п SN 5 000 ↑
Вес 1 м/п SN 5 000 ↓

Напорные стеклопластиковые трубы: конструктивные и эксплуатационные особенности

Производим, поставляем и выполняем монтаж напорных стеклопластиковых труб для промышленных и производственных объектов различного профиля. Поставка осуществляется по территории России, а также в Республику Беларусь и Казахстан. Трубная продукция применяется на предприятиях ЖКХ, в нефтехимии и нефтедобыче, энергетике, металлургии, химической, целлюлозно-бумажной и горнодобывающей промышленности, а также на пищевых и сельскохозяйственных объектах.

Область применения

Напорные стеклопластиковые трубы используются в системах холодного водоснабжения, водоотведения, технологических трубопроводах, артезианских скважинах, установках очистки сточных вод, ливневой канализации и промышленных канализационных насосных станциях.

Материал устойчив к воздействию сточных вод бытовой канализации, блуждающих токов, поэтому такие трубы подходят для эксплуатации в средах, где металлические трубопроводы подвержены ускоренному износу. При замене стальных и чугунных линий стеклопластиковые трубы позволяют снизить объем ремонтных работ и уменьшить затраты на дальнейшее обслуживание сети.

Конструктивные и эксплуатационные особенности

Напорные трубы из стеклопластика отличаются высокой химической стойкостью к кислотам и щелочам и могут использоваться на взрыво- и пожароопасных объектах. Это делает их пригодными для трубопроводных систем предприятий нефтепереработки, химического производства и энергетического сектора. В технологических линиях такие трубы обеспечивают длительный срок службы трубопровода и позволяют существенно сократить совокупные расходы на ремонт и сервисное обслуживание.

По сравнению со стальными трубами стеклопластиковые изделия имеют меньшую массу при сопоставимой или более высокой прочности. При этом срок службы трубопровода составляет 50 лет и более. Низкая теплопроводность материала позволяет сократить теплопотери на 30–50% и снизить расход топлива до 20% в системах, где требуется транспортирование нагретых сред. Допустимая температура рабочей жидкости может достигать 150 °C.

Гидравлическое сопротивление у стеклопластиковых труб на 25–30% ниже, чем у стальных трубопроводов, что положительно сказывается на режиме работы насосного оборудования и энергетических затратах системы. При давлении свыше 12 атм. применение напорных стеклопластиковых труб в ряде случаев оказывается эффективнее полиэтиленовых решений, в том числе в системах горячего водоснабжения и теплоснабжения. Рабочее давление может составлять от вакуума до 270 атм.

Технология изготовления

Изготавливаем напорные трубы и трубопроводы диаметром от 50 до 600 мм методом непрерывной намотки стекловолокна, предварительно пропитанного эпоксидной или другой связующей смолой, на стальную цилиндрическую оправку. После формирования заготовки выполняются полимеризация материала и последующая механическая обработка. Такая технология позволяет получать трубы с заданными прочностными характеристиками, стабильной геометрией и устойчивостью к агрессивным и абразивным средам.

Внутренний футеровочный слой подбирается с учетом состава транспортируемой среды. Это обеспечивает химическую стойкость, защиту от абразивного износа и сохранение герметичности при ударных и изгибающих нагрузках. Материал также устойчив к аварийным режимам, включая вакуумные нагрузки, перегрузки и замерзание жидкости внутри трубопровода.

Соединение труб

Для монтажа используются раструбные узлы стыка, которые ускоряют сборку трубопровода и снижают трудоемкость монтажных работ. Один конец трубы выполняется с расширением, в которое вводится второй конец соединяемого элемента. Герметичность соединения обеспечивается резиновым уплотнением лепесткового типа, препятствующим проникновению внешних загрязнений и повреждению стыка в процессе эксплуатации.

Согласно СП 40-102-2000 раструбные соединения могут комплектоваться различными элементами в зависимости от условий работы трубопровода. В результате формируется герметичный и неподвижный стык, рассчитанный на длительную эксплуатацию в напорных системах. Для различных условий применения разрабатываются специальные варианты соединений, что позволяет адаптировать трубопровод под конкретные параметры объекта.

Технические преимущества

Напорные стеклопластиковые трубы сочетают высокую коррозионную и электрохимическую стойкость, низкую массу, стабильную пропускную способность и широкий диапазон рабочих параметров. При меньшем весе они в 3–4 раза легче стали, что упрощает транспортировку и монтаж. Высокая герметичность стыков, высокая скорость монтажа и широкий диапазон типоразмеров делают такие трубы применимыми как в коммунальных, так и в промышленных напорных системах.

Часто задаваемые вопросы

Как производятся напорные трубы из стеклопластика?

Основным методом производства стеклопластиковых напорных труб является метод намотки. В этом процессе стекловолокно, пропитанное полимерной смолой, наматывается на вращающуюся оправку под заданным углом и натяжением. Такой контролируемый процесс позволяет создавать трубы с оптимальным соотношением слоев, обеспечивая высокую кольцевую и осевую прочность. Далее трубы проходят процесс полимеризации (отверждения) для достижения конечных механических свойств.

Какой срок службы напорных труб из стеклопластика и их требования к обслуживанию?

Напорные трубы из стеклопластика отличаются исключительно долгим сроком службы, который обычно составляет 50 и более лет. Их высокая стойкость к коррозии означает минимальное ухудшение свойств с течением времени. Благодаря этому стеклопластиковые напорные трубы практически не требуют регулярного обслуживания или ремонта, что значительно снижает эксплуатационные расходы на протяжении всего жизненного цикла проекта.

Какие особенности следует учитывать при монтаже напорных труб из стеклопластика?

Благодаря относительно небольшому весу стеклопластиковых напорных труб, их монтаж часто осуществляется быстрее и с меньшими затратами по сравнению с металлическими трубами. Для соединения труб используются различные методы, включая раструбные соединения с уплотнительными кольцами.

Свяжитесь
с нами

Для консультации заполните форму обратной связи или позвоните нам

Позвоните нам

+7 (495) 189-68-04

Напишите на e-mail

Выберите файл на вашем устройстве или перенесите в эту зону
Отпускайте