Труба напорная DN200

Универсальность стеклопластиковых напорных труб обеспечивает их востребованность во многих отраслях, таких как ЖКХ, нефтехимия, энергетика и металлургия, а также химическая, целлюлозно-бумажная, пищевая, горнодобывающая промышленность и сельское хозяйство.

1. Долговечность: в ХВС и водоотведения срок службы в 3-4 раза превышает стальные аналоги.
2. Устойчивость: высокая стойкость к окислению и блуждающим токам.
3. Стабильность характеристик: трубы не подвержены образованию отложений на внутренних стенках. Отсутствие изменений внутреннего диаметра способствует более длительной эксплуатации без потери эффективности.
4. Эффективность при высоком давлении: при давлении выше 12 атм. превосходят полиэтиленовые трубы в несколько раз.

1. ХВС и ГВС.
2. Водоотведение и канализация.
3. Перекачка химически агрессивных сред.
4. Очистные сооружения ливневой канализации.
5. Промышленные канализационные насосные станции (КНС).
6. Технологические трубопроводы в энергетике.

Производственный процесс состоит из нескольких ключевых этапов:

1. Подготовка материала: стекловолокно пропитывается эпоксидной или полиэфирной смолой. Эта комбинация обеспечивает оптимальные механические свойства и химическую стойкость труб.
2. Намотка: пропитанное волокно наматывается на стальную цилиндрическую оправку.
3. Полимеризация: происходит отверждение эпоксидной смолы, формируя прочную структуру трубы.
4. Механическая обработка: финальный этап, обеспечивающий точность размеров и качество поверхности.