Устройство и принцип работы КНС

Эффективная работа КНС гарантирует безопасность и надежность системы водоотведения, предотвращая загрязнение окружающей среды и обеспечивая санитарные условия в населенных пунктах. В данной статье рассмотрим состав КНС, принципы их работы и основные функции каждого компонента.

Разновидности

Состав канализационной насосной станции напрямую зависит от ее разновидности. Существует множество видов КНС, классифицируемых по различным критериям. Рассмотрим основные из них:

1. По конструкции корпуса: различают горизонтальные и вертикальные станции. Горизонтальный корпус используется при ограниченном пространстве или минимальной глубине заглубления.
2. По типу установки насосов: станции бывают сухого исполнения и с погружными насосами. В сухом исполнении насосы устанавливаются в отдельном резервуаре. В станции с погружными насосами оборудование устанавливается непосредственно в приемный резервуар.
3. По количеству корпусов: различают однокорпусные и многокорпусные модели. Многокорпусные станции используются для перекачки больших объемов жидкости, обеспечивая надежную работу и высокую производительность.

Состав

Канализационная насосная станция представляет собой сложную систему, состоящую из множества компонентов, каждый из которых выполняет важную функцию для обеспечения надежной работы инженерного сооружения. Давайте подробнее разберем, из чего состоит КНС.

Название	Описание
Корпус	Основная часть коллектора, содержащая все внутренние элементы системы. Изготовлен из прочных материалов, устойчивых к коррозии и механическим нагрузкам. Обеспечивает герметичность и надежность конструкции.
Насосы	Сердце станции; крепятся к муфте. Обеспечивают перекачку жидкости из коллектора в сеть. Это оборудование различают по типу, мощности, производительности и типу рабочего колеса. Важно правильно подобрать этот компонент, учитывая характеристики жидкости и требования к напору и объему перекачки.
Автоматическая трубная муфта	Соединяет напорный патрубок насоса с напорной магистралью, облегчая монтаж и позволяя безопасно поднять оборудование на поверхность.
Люк	Верхняя часть КНС, предоставляющая доступ к внутренним элементам системы. Изготовлен из прочного материала, устойчивого к нагрузкам и атмосферным воздействиям. Его основное назначение: предоставление возможности оперативно устранять неполадки и проверять состояние элементов инженерного сооружения.
Лестница	Специальная конструкция, предназначенная для безопасного доступа к внутренним элементам системы. Она устанавливается внутри приемной камеры и обеспечивает безопасный спуск.
Задвижка	Запорный механизм на напорной магистрали, позволяющий управлять потоком жидкости и выполнять ремонт и обслуживание системы без ее полного отключения.
Подводящий трубопровод	Труба, по которой стоки поступают в приемный резервуар. Изготовлен из прочного материала, устойчивого к воздействию агрессивных веществ. Диаметр трубопровода должен быть достаточным для эффективного сбора и отвода жидкости.
Диффузор напорной магистрали с фланцем	Устанавливается на выходе из станции, способствует плавному переходу от напорного трубопровода к магистральному, минимизируя гидравлические сопротивления.
Настил	Специальное покрытие, которое устанавливается внутри инженерного сооружения и обеспечивает удобство передвижения и проведения работ. Он может быть выполнен из различных материалов, в зависимости от конкретных условий эксплуатации.
Сороулавливающая корзина	Служит для задерживания крупных твердых частиц, препятствуя их попаданию в насосное оборудование и предотвращая его повреждение.
Вентиляция	Вентиляция инженерного сооружения обеспечивается за счет вентиляционной шахты и дефлектора. Вентиляционная шахта чаще всего изготавливается из поливинилхлорида (ПВХ), устойчивого к воздействию агрессивных сред. Она предотвращает накопление газов и обеспечивает безопасные условия эксплуатации. Дефлектор устанавливается в вентиляционной шахте и предотвращает попадание атмосферных осадков и мусора в канализационную систему. Чаще всего изготавливается из полипропилена (ПП), устойчивого к воздействию влаги и ультрафиолета.
Напорная магистраль	Трубопровод, по которому стоки направляются к очистным сооружениям. Изготовлен из прочных материалов, устойчивых к коррозии и механическим нагрузкам. Диаметр трубопровода должен быть достаточным для обеспечения эффективного отвода стоков.
Клапан обратный	Специальный элемент, который устанавливается на напорной магистрали и предотвращает обратный поток стоков в канализационную насосную станцию.

Помимо этого, в состав КНС могут также входить:

1. Кронштейн для датчиков. Устанавливается внутри КНС и служит для крепления датчиков, необходимых для контроля работы системы. Фиксирует датчики, позволяя получать точные показания и управлять системой в реальном времени.
2. Манжета резиновая. Обеспечивает герметичное соединение между вентиляционной трубой и корпусом. Изготовлена из эластичного материала, устойчивого к воздействию канализационных стоков. Уплотнительная манжета предотвращает протечки.
3. Кабельный ввод. Предназначена для безопасного ввода электрических кабелей в станцию, предотвращая попадание влаги и обеспечивая надежное питание оборудования.

Принцип работы

Канализационная насосная станция – это важный элемент системы водоотведения, который перекачивает стоки от мест их сбора к очистным сооружениям. Рассмотрим принцип работы КНС более подробно.

Накопление сточных вод

Сточные воды, поступающие с территории объекта, собираются в коллекторную сеть. Стоки из коллектора поступают в приемную камеру станции (1), который служит временным хранилищем для сточных вод. Резервуар может быть один или несколько, в зависимости от производительности инженерного сооружения.

В приемной камере может быть установлена сороулавливающая корзина (2), которая задерживает крупные твердые частицы, предотвращая их попадание в конструктивные элементы инженерного сооружения и повреждение оборудования.

Насосное оборудование

Насосы (3) установлены внутри приемной камеры. Они создают необходимое давление для транспортировки по напорной магистрали (4). В зависимости от конструкции, могут использоваться различные типы насосов. Их основная задача – перекачивать сточные воды, чтобы обеспечить их дальнейшее движение по магистрали, на выход (5).

Контроль наполнения резервуара

Внутри резервуара установлены датчики, которые контролируют наполнение резервуара сточными водами. При достижении определенной отметки датчики передают сигнал на шкаф управления (ШУ).

Шкаф управления

Шкаф управления обрабатывает сигналы от датчиков и управляет работой инженерного сооружения. Он автоматизирует процесс, что позволяет избежать ручного управления и минимизировать риск аварийных ситуаций.

1. Минимальный уровень. Если жидкость опускается ниже минимально допустимой отметки, срабатывает поплавковый выключатель первого уровня. ШУ получает сигнал и отключает оба насоса, предотвращая их работу «всухую», что может привести к повреждению оборудования.
2. Рабочий уровень. При достижении стоков второго уровня, поплавковый выключатель подает сигнал на ШУ, который запускает один из насосов. Это позволяет поддерживать необходимый уровень жидкости в резервуаре и предотвращает его переполнение.
3. Пиковая нагрузка. Если приток резко возрастает до третьего уровня, или если не включился основной насос, срабатывает поплавковый выключатель. ШУ включает резервный насос, что позволяет справиться с увеличенной нагрузкой и предотвратить переполнение резервуара.
4. Предельно высокий допустимый уровень жидкости. При достижении критически высокого уровня срабатывает внешний аварийный индикатор. На панели ШУ загорается индикатор «УРОВЕНЬ МАКС», что сигнализирует о необходимости срочных мер для предотвращения аварийных ситуаций.

Подведение итогов

Состав станции всегда индивидуален и зависит от характеристик объекта, объемов жидкости, требований к давлению и производительности, условий эксплуатации. Все компоненты инженерного сооружения работают в комплексе для обеспечения надежного и эффективного функционирования оборудования.

В состав КНС могут входить:

1. Системы автоматического управления. Регулируют работу насосов, способствуют безопасной и эффективной работе оборудования.
2. Система вентиляции. Препятствует накоплению вредных газов.
3. Защитные системы. Предотвращают попадание сточных вод в окружающую среду в случае аварии.
4. Система электроснабжения. Обеспечивает питание всех элементов станции.