Фильтры засыпного типа – один из самых универсальных методов очистки сточных вод, применяемый как на муниципальных объектах, так и в промышленном производстве. Данная статья посвящена детальному описанию корпусов засыпных фильтров, изготовленных из стеклопластика.
Засыпной фильтр способен осуществлять комплексную очистку, удаляя широкий спектр загрязнителей. В первую очередь, он эффективно справляется с механической очисткой, задерживая и устраняя из потока воды взвешенные частицы, такие как песок, ил.
Помимо этого, фильтр обладает способностью к обезжелезиванию, что означает его активное участие в удалении растворенных форм железа и марганца. Важной функцией засыпного фильтра является ионообменная очистка. Этот процесс позволяет значительно снизить жесткость воды, эффективно удаляя избыток кальция и магния.
Засыпной фильтр активно применяет принцип адсорбции для устранения органических загрязнений. Благодаря этому методу из воды удаляются такие вещества, как хлор, также нитраты, представляющие потенциальную опасность для здоровья.
Засыпной фильтр обеспечивает многоступенчатую и глубокую очистку воды, делая ее безопасной и пригодной для различных промышленных нужд.
Засыпной фильтр работает за счет прохождения жидкости через слой сыпучего фильтрующего материала, который задерживает загрязнения. Жидкость поступает в фильтр и равномерно распределяется по поверхности фильтрующей засыпки. При прохождении через этот слой частицы загрязнений механически оседают на гранулах или внутри пор материала.
В результате на выходе из фильтра получается очищенная жидкость. Со временем фильтрующий слой загрязняется, что приводит к снижению пропускной способности и необходимости промывки или замены засыпки для восстановления эффективности фильтрации.

Производство корпусов фильтров осуществляется по бесшовной технологии намотки стекловолоконной нити на матрицу, пропитанную эпоксидной смолой. Технология непрерывной намотки позволяет достичь максимальной однородности материала и исключить образование дефектов. Эпоксидная смола, используемая в качестве связующего вещества, обеспечивает отличную адгезию стекловолокна и высокую коррозийную стойкость.
Засыпной фильтр состоит из нескольких ключевых компонентов: корпуса, блока управления, дренажно-распределительной системы и собственно засыпки, служащей фильтрующей средой.
Корпус фильтра изготавливается в виде вертикального цилиндра с куполообразным днищем и крышкой, что обеспечивает оптимальную гидравлику и равномерное распределение потока воды. Геометрия корпуса минимизирует гидравлическое сопротивление и способствует эффективной работе фильтрующего материала.
Внутренняя часть корпуса защищена полиэтиленовым лайнером, произведенным из пищевых полимеров, которые прошли сертификацию для безопасного контакта с питьевой водой. Это позволяет использовать фильтры в пищевой, фармацевтической, химической и целлюлозно-бумажной промышленности.
Функция блока управления – мониторинг степени насыщения фильтра и своевременная активация регенерации. Для промывки засыпного материала система автоматически перенаправляет водные потоки.
Дренажно-распределительная система выполняет функцию равномерного распределения потоков воды по всему объему корпуса, что критически важно для его эффективной работы в различных эксплуатационных режимах.
Верхняя часть корпуса имеет горловину, предназначенную для установки дренажно-распределительной системы, загрузки фильтрующего материала и монтажа управляющего клапана. Крупногабаритные корпуса дополнительно оснащаются нижним технологическим отверстием того же диаметра для удобства обслуживания и замены фильтрующего материала.

| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметр корпуса | 8–63 дюймов |
| Высота корпуса | 17–86 дюймов |
| Толщина стенки | 3–8 мм (в зависимости от диаметра) |
| Рабочее давление | до 10,2 атм |
| Давление разрыва | 40,8 атм (в четыре раза превышает рабочее) |
| Цикловая нагрузка | Проведенные испытания подтвердили способность корпусов выдерживать 250 000 циклов изменения давления от 0 до 10,2 атм без каких-либо признаков повреждений. |
Корпуса засыпных фильтров из стеклопластика представляют собой надежное решение для водоподготовки. Сочетание передовых технологий производства и продуманной конструкции обеспечивает длительный срок службы, высокую прочность и коррозионную стойкость, делая их оптимальным выбором для широкого спектра промышленных применений.
Подписка на рассылку
Будьте в курсе новостей HELYX. Делаем рассылку раз в неделю только с самой важной информацией.